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紫铜和黄铜钎焊的注意事项是: 必须保持设备清洁; 在使用的助焊剂要格外用心; 温差因为紫铜和黄铜焊接的温度不一样 紫铜焊接的温度一般在900-1000℃之间,而黄铜焊接的温度在600-650℃之间。 长兴恒达炉业有限公司生产的铜、铝钎焊炉主要用于铝质零件在保护气氛下进行的钎焊生产。主要有钎剂喷淋机,电热干燥炉,钎焊加热炉,水冷风冷装置,气氛控制系统和自动控制系统等组成。适合平行流冷凝器,层叠式蒸发器以及汽车水箱等铝制散热器的批量生产。铜铝钎焊炉主要特点: 喷淋装置结构简洁,使用方便。 钎焊炉炉内循环风速高,加热能力大,确保工件彻底烘干。 钎焊加热炉分区精细合理,控温精度高,炉温均匀度好,节能效果显著。 风冷室配备清渣室,通过清查室侧门,可对钎焊炉内钎剂残留进行清理;风冷不会被水腐蚀,使用时不会因为冷热产生严重变形,不需要循环冷却水。 完善的控制系统实现生产线一体化、智能化、控制、警示、保护系统确保生产线安全可靠运行。 多量程、高精度的氧分析仪为实时准确的测量炉内气氛提供先进的手段。
托辊网带式退火炉适用于批量机械零件,如:轴承、紧固件、链条、五金工具、自行车、汽车配件等在控制气氛中进行光亮退火、渗碳、碳氮共渗。 托辊网带式退火炉的特点: 1、托辊网带式退火炉网带传动靠托辊支撑同步转动,运行稳定平稳,网带张力小,有效延长了品牌井式铝钎焊炉其使用寿命。 2、淬火炉前端设置预热室,利用网带返回余热预热工件,节省能源。 3、加热元件为插入式电辐射管,更换方便。长兴品牌井式铝钎焊炉厂家采用变压器低电压供电延长辐射管使用寿命。 4、整套设备动作采用PLC集中控制,自动化程度高。
钎焊的原理及优缺点;钎焊的原理:钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件(母材)与钎料加热到高于钎料熔点,但低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材相互扩散而实现连接焊件的方法。.钎焊的优缺点 与熔焊相比,钎焊有如下特点: 1) 钎焊时,钎料熔化,焊件不熔化。焊接温度随所选用钎料不同从室温到接近母材熔化的大范围内变化。为了防止母材组织和性能变化,便可以选择熔点低的钎料进行钎焊,熔焊则没有这种选择余地。 2) 钎焊时,焊件常整体加热或钎缝周围大面积均匀加热,因此焊件的相对变形量以及钎焊接头的残余应力都比熔焊小得多,易于保证焊件的精密尺寸。 3) 钎缝主要是靠液态钎料自动填满缝隙后凝固而成,只要钎料、钎剂和钎焊方法选择得当,就可以多条钎缝或大批量的焊件同时或连续进行钎焊,生产率很高。钎焊过程很少受焊件结构的开敞性和可达性的影响。 4) 由于钎焊反应只在母材数微米至数十微米以下界面进行,一般不牵涉到母材深层的结构,因此特别有利于异种金属之间,甚至金属与非金属之间、非金属与非金属之间的连接,这是熔焊方法做不到的。 5) 钎缝的强度和耐热性都比母材金属低。为了弥补强度不足,常采用增大搭接面积来解决问题。因而钎焊接头较多地采用搭接接头使结构的重量增大,耗材较多。
高温钎焊炉主要用途: 广泛应用于汽车、柴油机、航空、航天、空调制冷、燃气热水器、电子、微波磁控管等行业的不锈钢、碳钢、黄铜、紫铜、陶瓷等零件的钎焊和其它光亮热处理。
台车退火炉是标准节能周期工作炉,具有很强的节能结构和纤维结构,节能30%。采用复合高铝陶瓷钉组,台车止冲击密封砖,自动密封台车及炉门,一体化轨道,无基础安装,可在水平地面上使用。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等各样机械部件的淬火、退火、时效和热处理。台车退火炉优点: 1.没有噪音,没有环境污染。 2.储热低,热损失小。 3.控温精度高,炉温均匀性质强。 4.自动化程度高,操作简单。 5.它可以通过PID编程设定并自动运行。 6.密封性好,使用时间长,放心靠谱。
井式气体氮化炉是周期作业式电炉,井式气体氮化炉是结合用户的实际使用情况在系列电炉的基础上改进的节能型电阻炉,井式气体氮化炉zui高工作温度650℃,炉膛为竖井式,内有不锈钢炉罐及料筐,工件放置在料筐内,控制气氛采用滴入式,经流量计和滴管滴入炉罐内,风扇装在炉盖上,可进行炉罐内温度及气氛的强迫循环。 1 、井式气体氮化炉可采用新型节能炉衬、升温快、热损失少、炉温均匀度好,特别适宜于轴类工件的热处理; 2 、井式气体氮化炉采用微机智能化仪表,按工艺要求设置炉温,自动跟踪显示,可实现 PLC 程序控制; 3、多种温度,气氛控制上、下位微机联网,配上机械手可达到全过程的自动控制、记录及车间群控和少人、无人操作。