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喷淋主体为圆形结构,表面做钝化处理,即保证了漂亮的外观,也使钎剂的回收效果更佳,可有效防止钎剂在喷淋室内钎剂堆积的情况,清理也非常方便。圆形结构采用真正的高压风机,压力可达280mbar,配合专用风嘴,风速可达50-200m/s,可有效吹除表面残留多余的钎剂。喷淋搅拌系统包含着诸多的人性化设计,钎剂回收桶安装有杂质过滤,可过滤大部分的铁旭。桶设计成深桶结构,可有效防止钎剂因搅拌而溢出,而影响美观。桶上部安装有欧姆龙液位控制,可对缺液进行报警。钎焊炉采用全纤维结构(四周全棉),经长期验证考量,保温性能更好,可节约升温时间2-3小时,长期工作时节约电能10-20%,其主要表现在响应速度快、蓄热量低、保温性能好、膨胀无影响等。钎焊炉主要部件炉胆,炉胆采用12M一次成型,即只有两侧面2条焊缝,底部折加强V型槽2条。清渣室安装有氮气预热系统,由于清渣室有较高的温度,在500-600℃,在没有被利用时,这些高温也需要排出室外,从而造成了一定的能源损失。现在我们恒达炉业通过清渣室,内部安装散热带,氮气循环等特殊工艺结构,可将氮气预热至350-400℃,间接的降低了钎焊炉对氮气加热而损失的能耗。对氮气的节能性设计,氮气的损失主要在进料口与出料口,如何保证氮气损失是节约氮气的关键。常规的设计会使氮气从金属帘两侧溢出,金属帘在长期使用后会出现卷状,无法达到预期效果。现我公司通过从顶部插入金属帘和高温聚酯布等措施,使炉膛两侧面与金属帘衔接处更加紧密,金属帘在长期使用后会出现卷曲,但我们外层还有高温聚酯布,任然会封锁氮气的外溢。全自动的电气控制系统,程序预设手动和自动两种无扰切换模式,能准确无误的记录各区的温度曲线,同时可拷贝电脑利用EXCEL分析。对钎焊炉的程序化控制,可非常方便的设定所需要的升温时间,为保护炉胆而做出贡献。针对不同产品的不同温度需求,带有一键切换工艺产品等功能。触摸屏可对各线路、电机、温控、变频器的故障进行实时监测,及时发现及时报警,并以中文的形式显示及存储。远程控制功能,在配备网线的情况下,可利用电脑,手机等与触摸屏实时连接,可查看或进行远程操控,也可用作远程维护。钎焊炉主要部位还可视屏查看。
高温马弗炉是一种通用的加热设备.依据外观形状可分为箱式炉 、管式炉 。如何的判断高温马弗炉的好坏可以先从了解高温马弗炉开始。可以从他的一些特点来判断一下。 高温马弗炉在中国的通用叫法有以下几种:电炉、电阻炉、茂福炉、马福炉。 高温马弗炉的产品特点: 炉体、智能控制器分体设计,美观、大方,炉门采用侧开门设计。 采用两侧衬板式加热元件,便于更换炉丝,采用进口超高温发热体,抗氧化性能更加优异,大大增加使用寿命。 采用陶瓷纤维绝热,大幅度的提高了升温速度,并减少了热能消耗,与传统的马弗炉相比重量减轻1/2,升温速度提高1倍,大大节约能源,寿命提高3.5倍;保温效果好,炉外表温度低 。采用进口温控仪表,全新数字显示,数字设定温度,智能控制输出,可减少视读和人为操作误差,大大提高工作效率。设有多种保护装置,提高了安全性及可靠性。独立控制系统,方便维修更换 。炉体上开有排气孔(可根据用户要求增设气体保护进、排气空) 。可根据用户需要定做其他规格产品.各种非标管式炉、井式炉、箱式炉
实验电炉不需特殊安装,只需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上,工作台面的倾斜度不得超过5度.控制器离电炉最小距离不得少于0.5米.控制器不宜放在电炉上面,以免影响控制器正常工作. 与控制器及实验电炉相连的电源线,开关及熔断器的负载能力应稍大于实验电炉的额定功率. 接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉,然后将罩壳上翻,按图示接好电源线.控制器与电炉的连线及热电偶连接线.将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛,孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定。检查接线无误后即可通电,首先合上电源开关,然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置,调节设定按钮,把温度设定到您所需要的度数上,如果把设定开关拔向测量位置上,红灯灭,亦有接触器的吸合声响,电炉通电,电流表指示加热电流值,温度随炉内温度升高而徐徐上升,说明工作正常. 当温度上升至设定的所需要温度时,红灯灭,绿灯亮,电炉自动断电,停止升温.稍后,当炉内温度稍微下降,绿灯灭,红灯亮,电炉又自动通电.周而复始,达到自动控制炉内温度的目的. 为了检查断偶保护装置是否正常工作,其方法是:松开热电偶一端,此时测温指示迅速上升到最高点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作. 烘炉,当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉.其过程如下: 当室温升到200℃4小时当200℃到600℃4小时当600℃到800℃2小时7. 使用完毕,首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关.
工作原理:工件通过不锈钢网带传动,工件放置在网带上面,从预热段进口处进入,通过网带传输,经预热、加热(钎料熔化)、冷却。从冷却段出料的工件在马弗内绐终有纯氢气体保护,由于氢气的还原性,使产品表面光亮,不氧化。工件焊接是通过对工件的加热,使填充材料(钎料)熔化,利用毛细作用使液态钎料填充母材之间的间隙,经冷却之后达到焊接目的。西安君达电热设备有限公司生产的连续式钎焊炉吸收国内外先进技术,品质一流,节能环保,为客户降低生产成本。
燃气退火炉长期使用中可能会存一些问题,如何及时解决是郑州网带钎焊炉企业的当务之急,主要原因是燃气退火炉长期中心焦炭不足,造成中心料柱透气性差,且长期鼓风动能不足造成中心严重堆积的状况,因此郑州优质网带钎焊炉厂家在布料及气流控制上坚决开放中心的思路。 解决方法: 1.缩小矿石批重。矿批由24吨缩小至23.1吨。 2.焦炭、矿石整体向中心移动2度,适当疏松边缘,保证顺行。 3.增加炉中心焦炭量,同时缩小焦矿平台。 通过对燃气退火炉中心焦炭量的增加,中心料柱得到疏松,炉中心温度升高,风量增大,煤气利用改善,炉况迅速好转,通过以上措施,5号高炉炉况逐步好转,滑料现象基本消失,管道得到控制,炉墙粘结消除,炉缸工作日趋活跃,各项指标稳步提高,达到一个良好的状况,利用系数稳定在3.5V(m3.d)以上,焦比低于400kg/t,基本恢复了燃气退火炉正常的工作状态。