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真空钎焊炉的真空仪表在有效期使用范围之内,经检漏仪检漏,真空规管处的保护阀门存在漏气问题,将该阀门进行替换。
1、通过查看,罗茨泵转子与转之间、转子与泵腔内壁之间的空隙在允许范围内,齿轮磨损十分小,不用替换,但轴承磨损严重,因而将该轴承进行了替换。罗茨泵的轴头密封圈漏油,将轴头密封圈进行了替换,并替换了罗茨泵两端的润滑油。罗茨泵维修完成后,进行检漏密封处不存在漏气问题。测试罗茨泵的极限真空度可到达3×10-2Pa。
2、通过对真空钎焊炉的炉体及真空抽气系统的外部检漏,发现主阀阀杆密封、预抽阀、放气阀、气动球阀和炉门密封都存在不同程度的漏气现象。分解查看后发现主阀阀杆密封、炉门大圈密封圈严重老化,发生裂纹而存在漏气问题,因而替换相应的密封圈。替换主阀阀杆密封圈时,考虑到此处受高温的影响,密封圈简单老化,因而选用的材料是氟橡胶。
氟橡胶是十分好的耐高温、耐各种介质的密封材料,放气量小,具有其他密封材料无与伦比的优越性能,从而为此处的密封供给了必要的保证。同时发现预抽阀阀芯、放气阀、气动球阀阀杆及阀芯的密封磨损得十分严重,因而将这三个阀门进行了替换。
对热电偶金属封头处检漏时,由于测漏的反响时间比较长,如果热电偶金属封头邻近存在十分细小的漏气点,因而特别简单发生误判断。对此选用一种特别的办法:先用塑料袋将偶丝密封处包起来,再将氦气通入塑料袋中进行检漏。经上述办法的检测,发现热电偶自身密封处存在漏气的问题,因而替换了新的热电偶。